一、質量意識培訓與專業技術培訓相結合，提升員工質量觀念。

從思想意識上對員工進行職業道德、質量品質教育，大力宣傳“一切使客戶滿意”的質量宗旨，向職工講解“質量是企業的生命”，“今天的質量就是明天的市場”的道理，使員工在思想上牢牢繃緊質量之弦。

結合企業各專業特點，組織員工技術培訓。我們按照制訂的培訓計劃，利用多種方式和手段定期開展員工技能培訓，并對培訓效果進行考核、評價，還組織關鍵崗位員工多次赴河南、西安、上海、北京等地，到國內過濾頂尖行業現場培訓，使其進一步了解新設備的性能、工藝特點，使機器設備達到了最好效果，保障了濾芯的質量。我們采取培訓形式多樣化，從實際出發，形成圍繞市場特點抓、適應工作需要抓、結合質保體系抓的培訓工作特色，不斷拓寬職工培訓的新領域和賦予新的內容

二、以ISO9002認證為契機，建立科學化的質量管理體系。

為建立科學化、程序化的質量管理體系，大慶天澤有限公司于2006年通過了ISO9002國際質量體系認證，在生產過程中認真執行和不斷完善《質量手冊》、《程序文件》，嚴格執行各種標準和操作規程，建立和完善質量基礎統計，以數據說話，以數據論高下，以數據找管理上的差距，找解決問題的措施。每次復審前都認真組織內審，每通過一次內審，就是對員工進行一次質量管理的教育，眼睛向內，苦練內功，對產品質量從嚴要求，按工藝程序落實到人。如為了使產品始終如一，保證從加工第一件產品開始，嚴格按照產品的工藝要求、質量標準進行生產。

三、應用新技術、新工藝、新設備，優化“硬件”，保證質量的穩定性。

質量管理的目的是提高濾芯產品質量，保證其質量的穩定可靠，并隨著市場和客戶的需求而變化；另一方面，隨著時間的推移，設備有的老化，有的破損，使加工精度降低，生產效率低下，也要求企業應用新技術、新工藝、新設備來武裝企業。從2007年起，公司引進了CW6163C型普通車床、JB23-63A開式可傾壓力機、超聲波袖筒機、超聲波袖籠機、Z3132×6型移動式萬向搖臂鉆床、YQ30-25型單柱液壓機等設備，還自己組織開發研制了等離子旋轉焊接機床、等離子平移焊接機床，對保障產品質量提供了較好條件。

四、加強質檢力量，完善質量流程管理。

為了將質量控制在一定的標準上，我們對質量管理制定了縱橫交錯的多層次的立體式質檢制度。即采取了工序自檢、上下工序互檢、車間抽檢的三級管理制度，具體內容為：

1、建立《工序交接卡》制度，明確規定工序自檢、上下工序互檢的范圍，并建立獎懲措施，使每個工序都努力保證達到規定的正品率；然后通過下道工序對上道工序的檢查，發現問題，及時通知上道工序，并將情況反饋到質保部，找出解決方案。

2、安排質量管理人員對日常產品質量的管理進行抽檢，由此來檢查質量檢驗人員工作記錄的真實性，工作質量如何；并對產品進行抽查，檢驗各工序的生產狀況，是否達到公司質量標準。在每個環節上既有水平的橫向自檢和互檢，又有縱向的上對下的巡檢和抽查，層層把關，使質量事故大幅度地減少，或使處于萌芽起始狀態的質量問題就得到有效遏制。

五、以獎懲為手段，落實質量管理經濟責任制。

公司建立了全員經濟考核體系，根據企業實際，確定考核指標，采用經濟指標和管理責任相結合的“雙百分”考核，就產品合格率和質量損耗率提出了具體指標，每月考核，每月兌現。質保部對每起質量事故，分清責任輕重，作出相應的經濟處罰。

我們在濾芯生產質量管理方面確實動了一些腦筋，做了一些工作，但是跟國內外一些下先進企業相比，在管理上還有不少差距。質量管理是企業永恒的主題，我們要繼續強化質量管理作為降本增效的一條途徑，繼續狠抓管理，不斷增強企業競爭力，真正做到“品質為天，澤潤九州”，為大慶石油石化企業實現安穩長滿優生產做出天澤人的一份貢獻！